Купить электронный термометр с доставкой и гарантией 1 год.
Задачи по контролю температуры в медицине, промышленности, транспорте и т.д. с точки зрения сбора и анализа данных об объекте наиболее оптимально и эффективно было бы решать с помощью электронных приборов. Широчайшие диапазоны измерения температуры, максимально быстрое и точное получение информации в удобном для восприятия и анализа виде могут гарантировать цифровые термометры, а интегрирование их с любыми типами электронных систем делает их вовсе незаменимыми. Малогабаритность, экономичность, автономность питания, малая тепловая инерционность и гигиеническая безвредность обусловили их массовое внедрение во все сферы жизни.
Прибор предназначен для точного измерения в широких пределах температуры различных объектов и может быть использован как в быту, так и в технике. Любой цифровой термометр состоит из:
- теплового чувствительного элемента (как правили это - терморезистор, через который протекает ток);
- АЦП (аналого-цифровой преобразователь, призванный полученный от терморезистора аналоговый сигнал, в данном случае определенную величину тока, преобразовать в цифровой сигнал);
- дисплея;
- схем устройств ввода-вывода сигналов для взаимодействия с другими устройствами;
- элемент питания.
Термометр готов к работе сразу после включения питания. Диапазон измерения температуры, как правило, от -60 до + 100°С (для промышленных нужд используются термометры с значительно расширенным диапазоном измерений), точность измерения 0,010 С – определяется только качеством. Рабочая температура корпуса прибора 15...25°С. Термометр питается от встроенной батареи и потребляет ток не более 2 мА. Чувствительным элементом прибора служит температурный датчик, принцип действия которого основан на свойстве некоторых материалов изменять свое электрическое сопротивление при изменении температуры. В качестве датчика температуры пригоден практически любой кремниевый диод, предпочтение рекомендуется отдавать приборам с наименьшими габаритами.
Принцип действия основан на выполнении следующей последовательности действий:
- преобразование сопротивления в напряжение при помощи источника тока;
- преобразование напряжения в код при помощи встроенного в контроллер аналогово-цифрового преобразователя (АЦП);
- подача полученного кода в микроконтроллер (МК), где полученная информация обрабатывается и передается на устройство индикации (для цифровых термометров обычно используют семисигментные индикаторы, но также активно используются и ЖК-технологии).
Структурная схема
Изменение температуры объекта, в котором размещен термодатчик, вызывает изменение сопротивления датчика, которое в блоке Е1 преобразуется в соответствующее изменение напряжения. Преобразователь U1 питается от стабилизатора тока G1. Выходной сигнал блока Е1 усиливается усилителем А1 и поступает к аналого-цифровому преобразователю (АЦП) U2, на выходе которого включен цифровой блок индикации H1, высвечивающий текущую температуру контролируемого объекта.
В промышленности однако на ряду с термодатчиками используют особый вид цифровых термометров - так называемые пирометры.
